Nejčastější chyby při svařování a jak se jim vyhnout

8. srpna 2023

Nejčastější chyby při svařování a jak se jim vyhnout

Klíčovou metodou využívanou v různých průmyslových odvětvích, od obalů až po výrobu dílů automobilů, je svařování termoplastů. Přestože je široce používán, může při nesprávném provedení přinášet nekvalitní nebo dokonce nebezpečné výsledky. I když se svařováním zabýváte již dlouho nebo jste v tomto oboru zcela noví, vždy existuje potenciál pro zdokonalení dovedností. Zde uvádíme některé typické chyby při svařování v dnešní době a diskutujeme o tom, jak se jim vyhnout.

Nedostatečná příprava materiálu

Jednou z nejčastějších chyb je zanedbání řádné přípravy materiálu. Znečištěné svařovací válce, klín nebo tryska a pomačkaný materiál mohou narušit proces svařování a vést k nekvalitnímu svaru.

Řešení: Před svařováním se vždy ujistěte, že jsou vaše materiály čisté. Před použitím použijte vhodné čisticí prostředky pro svařovací válce a klín, trysku nebo matrici. Dbejte také na to, abyste měli dostatek prostoru pro správné vedení materiálu strojem. Zabraňte vzniku vrásek a neúplných svarů. 

Odstranění trysky

Nesprávná regulace tepla

Příliš velké teplo může způsobit zvrásnění nebo deformaci svařovaných materiálů, zatímco nedostatečné teplo vede ke slabým spojům. Znalost správné teploty pro konkrétní materiál je zásadní.

Řešení: Seznamte se s vlastnostmi termoplastu, se kterým pracujete. Každý typ má svůj optimální teplotní rozsah pro svařování. I způsob použití ovlivňuje teplo potřebné k vytvoření bezpečného svaru. Pokud je to možné, proveďte několik cvičných svárů na odpadních kusech, abyste si vybrali nastavení tepla.

TIP: Miller Weldmaster's T300 je schopen otestovat váš svar za vás! T300 je vybaven funkcí Weld Test, která umožňuje nastavit rychlost a teplotu v různých rychlostech a projít váš materiál. Přístroj se automaticky přizpůsobí, takže můžete rychle zjistit, jak tyto ovlivňují váš svar.

Vadné zařízení

Pokud je vaše vybavení ve špatném stavu nebo není vhodné pro daný úkol, může to mít negativní dopad na kvalitu vašich svarů a potenciálně vést k ohrožení bezpečnosti.

Řešení: Pravidelně kontrolujte a udržujte své zařízení. Vyměňte opotřebované díly a ujistěte se, že používáte správné nářadí a příslušenství pro materiál a typ svařování, které provádíte. Miller Weldmaster'Centrum pro řešení problémů je vám k dispozici, aby vám pomohlo zůstat v provozu!  

Technici společnosti Miller Weldmater

Nevhodný design

Pokud svařované díly nejsou konstruovány tak, aby umožňovaly účinné zahřívání a tlak, může být svar slabý nebo nesoudržný. To může být způsobeno nedostatečnou styčnou plochou nebo nesprávným zarovnáním.

Řešení: Investujte čas do plánování designu. Zvažte nejlepší konstrukci v závislosti na použití, aby materiál mohl přijímat odpovídající množství tepla a tlaku.  

Nekonzistentní tlak

Stálý tlak během procesu svařování je rozhodující pro zajištění dobrého spojení mezi díly. Kolísání tlaku může vést ke vzniku slabých míst nebo nerovnoměrných spojů.

Řešení: Cvičte techniku svařování, abyste zlepšili svou schopnost vyvíjet rovnoměrný tlak. Čisté a kompletní svařovací válečky vám také umožní zajistit konzistentní a správný tlak v průběhu celého svařovacího procesu.  

 

Jak vám může pomoci Miller Weldmaster ?

Nezapomeňte, že každý svařovací projekt je jedinečný a přináší s sebou vlastní problémy. Tyto časté chyby nejsou vyčerpávající, ale nabízejí solidní výchozí bod, který zajistí, že vaše svařovací procesy budou co nejpřesnější a nejefektivnější. Budete-li si vědomi těchto možných úskalí, můžete se jim aktivně snažit vyhnout a neustále zlepšovat své svářečské dovednosti. Miller Weldmaster Servisní tým společnosti 's je zde, aby vám pomohl s ujištěním, že ze svého stroje dostáváte ty nejlepší svary! Nebo pokud chcete pomoci s návrhem vašeho výrobku, uděláme to také! Náš tým odborníků vám pomůže s návrhem a odběrem vzorků materiálu, abyste měli jistotu, že váš výrobek lze na našem stroji vyrobit! Obraťte se na náš tým odborníků ještě dnes a zjistěte, jak vám můžeme pomoci!

 

Související příspěvky

Kontaktujte nás ještě dnes!

Jste připraveni začít nebo máte na nás další otázky? Jednoduše vyplňte tento formulář a my se s vámi brzy spojíme.