Svařovací stroje na bazénový kryt a vložku

Co jsou to svařovací stroje na kryty a fólie do bazénů?

Svařovací stroje na kryty a fólie pro bazény jsou průmyslová zařízení, která pomocí tepla, tlaku a rychlosti spojují termoplastické materiály – včetně PVC, polyethylenu a vinylové síťoviny – do vodotěsných a konstrukčně pevných švů pro produkty určené pro soukromé i komerční bazény.

Stroje používané k výrobě krytů bazénů se liší od strojů určených k výrobě bazénových fólií. Každý typ výrobku má odlišné konstrukční požadavky, profily materiálů a výrobní postupy, a proto jsou specializované stroje na svařování plastů pro švy krytů a fólií bazénů konfigurovány s ohledem na konkrétní materiály a výrobní cíle. Pochopení tohoto rozdílu je výchozím bodem pro výběr správného zařízení.

Ať už vyrábíte solární kryty na bazény, bezpečnostní kryty nebo vinylové bazénové fólie, zvolený svařovací stroj přímo ovlivňuje kvalitu svarů, rychlost výroby i jednotkové náklady. Společnost Miller Weldmaster navrhuje a vyrábí svařovací stroje speciálně pro výrobce krytů a fólií na bazény – od standardních strojů obsluhovaných jedním operátorem až po plně automatizované systémy, které v jediném průchodu svařují, řezají a rozřezávají. Tato příručka obsahuje vše, co potřebujete vědět k výběru správného stroje pro váš provoz.

Klíčové poznatky

• Kryty bazénů a fólie se svařují horkým vzduchem, horkým klínem nebo vysokofrekvenčním (RF) svařováním; volba správné metody závisí na použitém materiálu a typu spoje. Kryty z polyethylenu (PE) a polypropylenu (PP) se svařují horkým vzduchem. Fólie z PVC a vinylu se svařují vysokofrekvenčně (RF), horkým vzduchem nebo horkým klínem.
• Automatizované systémy pro svařování krytů bazénů svařují více rolí najednou, stříhají a rozřezávají kryty pouhým stisknutím tlačítka a snižují tak nároky na manipulaci s materiálem.
• Miller Weldmaster Stroje podporují všechny běžné materiály bazénových krytů a fólií: PVC, HDPE, LDPE, PP a vinylovou síťovinu.
• Standardní stroje jsou vhodné pro menší objemy výroby nebo zakázkové zakázky. Automatizované systémy jsou určeny pro nepřetržitou výrobu ve velkých objemech.

Pro své potřeby v oblasti svařovacích strojů na kryty a fólie do bazénů si vyberte společnost „ Miller Weldmaster “

Miller Weldmaster Zajišťujeme instalaci na místě a zaškolení obsluhy ve spolupráci s vaším týmem, přičemž technici zůstávají na místě 1 až 3 dny v závislosti na typu stroje. Navíc vám před nákupem zdarma poskytneme vzorky svarů vyrobené z vašich vlastních materiálů, abyste si mohli před investicí s jistotou ověřit pevnost, vzhled a kvalitu svaru.

Kryty bazénů vs. bazénové fólie: Co je k nim potřeba

Proč je svařování u bazénových výrobků lepší než šití nebo lepení

Výrobky pro bazény jsou vystaveny UV záření, bazénovým chemikáliím a neustálému mechanickému namáhání. Šité švy vytvářejí dírky po jehle, kterými proniká voda a které se stávají vstupními body pro chemickou degradaci. Lepené spoje jsou náchylné k působení tepla, vlhkosti a postupnému odlupování – což jsou podmínky, kterým se v prostředí bazénu nelze vyhnout.

Správně tepelně svařený šev neobsahuje žádné otvory, žádné lepidlo ani žádné samostatné spojovací prvky. Obě vrstvy termoplastického materiálu jsou přímo spojeny – svařovaná zóna se stává pokračováním samotné tkaniny.

Svařovací technologie pro kryty bazénů a bazénové fólie

Svařování horkým vzduchem u krytů bazénů

Svařování horkým vzduchem je nejčastěji používanou metodou při výrobě polyethylenových a polypropylenových krytů na bazény. Svařovací stroj směřuje přesně regulovaný proud horkého vzduchu mezi dvě překrývající se vrstvy termoplastické tkaniny. Jakmile povrchy materiálu změknou, tlakový válec je okamžitě spojí dohromady – čímž vzniká souvislý, vzduchotěsný šev, zatímco se stroj pohybuje podél panelu.

Svařování horkým vzduchem se dobře hodí pro automatizovanou výrobu, protože tento proces lze provozovat nepřetržitě při vysoké rychlosti. Automatizované systémy pro svařování horkým vzduchem dokážou v jediném průchodu současně podávat materiál z více rolí, svařovat švy a řezat hotový kryt na požadovanou délku. Díky tomu je svařování horkým vzduchem preferovanou technologií pro výrobce solárních krytů, bezpečnostních krytů a síťových krytů ve velkých objemech.

Horký vzduch také svařuje PVC a vinyl, takže u PVC fólie do bazénu záleží volba na typu spoje: pro spoje panelů fólie se běžně používá technologie RF, zatímco horký klín svařuje lem a okraj na stroji 116 Pool Beading od společnosti Miller Weldmaster.

Svařování RF (rádiovou frekvencí) pro bazénové fólie

RF svařování – nazývané také vysokofrekvenční svařování, dielektrické svařování nebo svařování vysokou frekvencí (HF) – se široce používá u PVC a vinylových bazénových fólií. RF svařovací stroj přivádí elektromagnetickou energii do PVC materiálu mezi dvěma elektrodami. Jelikož je PVC polární materiál, elektromagnetické pole způsobuje rychlé kmitání jeho molekul, čímž se teplo vytváří přímo uvnitř materiálu, nikoli z vnějšího zdroje tepla.

Tento mechanismus vnitřního zahřívání vytváří spoj, který je spojený v celé tloušťce materiálu, nikoli pouze na povrchu. U bazénových fólií – které musí zadržovat vodu pod neustálým hydrostatickým tlakem a odolávat dlouholetému působení chemikálií – je tato hloubka spojení zásadní.

Miller Weldmaster nabízí jak standardní vysokofrekvenční svařovací stroje, tak i systémy navržené na míru pro výrobce se specifickými výrobními požadavky, jako jsou nestandardní rozměry pracovních stolů, konfigurace s více elektrodami nebo integrace do stávající výrobní linky.

Impulzní a ultrazvukové svařování: specializované aplikace v oblasti bazénů

Při impulzním svařování se na svařovací lištu přivádí krátký, řízený impuls elektrického proudu, který na styčné ploše materiálů vyvolá teplo a následně dojde k okamžitému ochlazení pod tlakem. Tato metoda nevyžaduje žádnou dobu zahřívání, což ji činí vhodnou pro opravy, malé výrobní série a aplikace, kde jsou zapotřebí přesné, lokalizované svary. Společnost Miller Weldmaster uvádí svůj model Impulse Extreme jako vhodný pro práce na bazénech.

Ultrazvukové svařování využívá vysokofrekvenční mechanické vibrace k vygenerování tepla v místě spoje. Jedná se spíše o možnost pro konkrétní aplikace než o hlavní metodu výroby krytů bazénů nebo bazénových fólií.

Materiály pro kryty a fólie bazénů a způsoby jejich svařování

Zpracovávaný materiál určuje způsob svařování, nastavení stroje a parametry svařování (teplotu, rychlost a tlak). Níže jsou uvedeny hlavní materiály, z nichž se vyrábějí kryty bazénů a bazénové fólie, a způsoby jejich svařování. Podrobnější informace o tom, z čeho se kryty bazénů vyrábějí, najdete v našem průvodci materiály používanými při výrobě krytů bazénů.

Materiály na kryty bazénů

Kryty bazénů se vyrábějí z několika druhů materiálů, z nichž každý se vyznačuje odlišnou odolností proti UV záření, hmotností a provozními vlastnostmi:

• Polyethylen stabilizovaný proti UV záření(PE / HDPE / LDPE): Nejčastěji používaný materiál pro solární kryty bazénů a většinu pevných bezpečnostních krytů. Je lehký, odolný proti UV záření a dostupný v provedení s bublinkami, plochém a laminovaném s pěnou. Svařuje se horkým vzduchem.
• Polypropylen (PP): Používá se na bezpečnostní síťové kryty, které propouštějí dešťovou vodu a zároveň zadržují nečistoty. Tkaná konstrukce; svařeno horkým vzduchem při parametrech vhodných pro PP.
• Tkanina potažená PVC: Používá se na prémiové pevné kryty a některé komerční kryty bazénů. Je těžší než PE; v závislosti na konstrukci lze svařovat vysokofrekvenčním proudem (RF) nebo horkým vzduchem, pokud to hmotnost PVC povlaku umožňuje.

Materiály pro bazénové fólie

Výběr materiálu bazénové fólie závisí na typu bazénu, chemickém složení vody a požadované životnosti fólie:

• PVC / vinyl: Dominantní materiál pro fólie nadzemních a zapuštěných bazénů v obytných objektech. Je pružný, lze na něj tisknout dekorativní vzory a je chemicky odolný vůči přípravkům používaným k údržbě bazénů. Svařuje se pomocí vysokofrekvenčního proudu (RF), horkého vzduchu nebo horkého klínu.
• HDPE (polyethylen s vysokou hustotou): Používá se v komerčních bazénech, aquaparcích a speciálních zařízeních, která vyžadují vyšší chemickou odolnost nebo konstrukční tuhost. Svařuje se horkým vzduchem nebo horkým klínem.
• LDPE (polyethylen s nízkou hustotou): Používá se v některých případech jako izolační fólie v obytných prostorách a při speciálních instalacích. Je pružnější než HDPE; svařuje se horkým vzduchem.

Tloušťka a hmotnost materiálu ovlivňují rychlost svařování, nastavení teploty a požadovaný tlakový profil. U silnějších výstelkových materiálů se svařuje nižšími rychlostmi a při vyšších teplotách než u tenčích krycích vrstev. Společnost Miller Weldmaster vám může zdarma vyrobit vzorek svaru z vašeho konkrétního materiálu, abyste si mohli ověřit parametry ještě před konfigurací nebo zakoupením stroje.

Výběr správného svařovacího stroje na kryty bazénů nebo bazénové fólie

Výběr správného svařovacího stroje závisí na pěti rozhodnutích. Projděte si je postupně – každé z nich zúží výběr a dovede vás ke správné konfiguraci pro vaši výrobní linku.

Krok 1 – Určete, o jaký materiál se jedná

Začněte zde. Volba materiálu určuje způsob svařování, což výrazně omezuje výběr vhodného stroje. Polyethylenové (PE) a polypropylenové (PP) kryty se svařují horkým vzduchem. PVC nebo vinylové bazénové fólie lze svařovat vysokofrekvenčním proudem (RF), horkým vzduchem nebo horkým klínem, v závislosti na typu spoje. Pokud na vaší výrobní lince zpracováváte oba typy materiálů, můžete k jejich svařování použít stroj na horký vzduch, nebo si pořídit vysokofrekvenční stroj pro svařování panelů fólií. Pokud si nejste jisti, požádejte o bezplatný vzorek svaru na adrese Miller Weldmaster a před nákupem si nechte poradit od odborníků.

Krok 2 – Stanovte objem výroby

Objem výroby určuje, zda potřebujete standardní nebo automatizovaný svařovací stroj. Při výrobě v malém až středním objemu, jako jsou zakázky na míru nebo menší série, se obvykle používají ruční nebo poloautomatické stroje obsluhované jednou osobou, které nabízejí nižší počáteční náklady, ale vyšší náklady na pracovní sílu na jeden kus. Při velkoobjemové výrobě se vyplatí využívat automatizované systémy, které snižují nároky na pracovní sílu, mechanicky zajišťují manipulaci s materiálem a udržují konzistentní kvalitu svarů i při dlouhých sériích. Přesná hranice závisí na složitosti výrobku a nákladech na pracovní sílu, a prodejní tým společnosti Miller Weldmaster vám pomůže určit řešení, které bude pro váš provoz nejvhodnější.

Krok 3 – Rozhodněte se o funkcích: Pouze svařování vs. svařování, řezání a prořezávání

Někteří výrobci potřebují stroje, které pouze svařují švy, zatímco jiní těží z kombinace svařování, řezání a rozřezávání do jediného automatizovaného pracovního cyklu. Automatizované systémy společnosti Miller Weldmaster dokážou provádět více operací najednou – podávat materiál z více rolí, svařovat švy, řezat panely na délku a rozřezávat okrajové lišty. Tato integrace zefektivňuje výrobu, zkracuje dobu manipulace a zajišťuje rozměrovou konzistenci. Výsledkem je hotový kryt bazénu, který je efektivně vyroben ze surového materiálu v rolích v rámci jednoho souvislého pracovního cyklu.

Krok 4 – Zvažte typ bazénu a velikost výrobku

Miller WeldmasterNadzemní bazény pro soukromé použití, zapuštěné bazény na míru i komerční bazény vyžadují kryty a fólie různých velikostí a tvarů. Váš svařovací stroj musí být schopen zpracovat panely největší velikosti z vašeho sortimentu. U bazénových fólií lze svarový lem svařovat na samostatném stroji: stroj 116 Pool Beading svařuje lem k okraji fólie pomocí svařování horkým klínem a jeho volitelný systém pro boční stěny současně svařuje okraj ke stěně a lem k okraji.

Krok 5 – Vyhodnocení školení, podpory a dlouhodobého servisu

Stroj je pouze jednou částí celého řešení. Společnost Miller Weldmaster zajišťuje instalaci a zaškolení přímo na místě, přičemž technici jsou přítomni 1 až 3 dny v závislosti na typu stroje. Zaškolí vaše obsluhující pracovníky v oblasti nastavení, parametrů svařování, údržby a kontrol kvality, takže se v tom nemusíte orientovat sami. K dispozici je také průběžný servis, náhradní díly a technická podpora, které zajišťují dlouhou životnost a minimalizují prostoje. Tato podpora je obzvláště důležitá u automatizovaných systémů, kde je kontinuita výroby klíčová.

Doporučený typ stroje pro výrobu krytů bazénů a bazénových fólií

Standardní vs. automatizované stroje na svařování krytů a fólií bazénů

Rozhodnutí mezi standardním strojem a automatizovaným systémem představuje pro výrobce bazénových krytů a fólií nejdůležitější investiční rozhodnutí. Obě kategorie umožňují vytvářet svary v produkční kvalitě. Rozdíl spočívá v průchodnosti, náročnosti na pracovní sílu a provozní flexibilitě, a mnoho výrobců se nakonec přiklání k automatizované výrobě bazénových krytů a fólií, aby dokázali držet krok s poptávkou a očekáváními ohledně kvality.

Standardní (ruční) svařovací stroje

Standardní stroje se ovládají ručně. Jeden obsluhující pracovník vede materiál strojem, sleduje kvalitu svaru a posouvá panel vpřed. Tyto stroje jsou vhodné pro:

• Objednávky bazénových krytů nebo fólií na míru, u nichž má každý výrobek jedinečné rozměry.
• Menší výrobní série, u nichž se kapitálová investice do automatizace nevyplatí.
• Pro provozy, které se rozrůstají a směřují k automatizaci, jsou standardní stroje vhodným výchozím bodem.
• Speciální typy švů nebo konfigurace výrobků, které vyžadují posouzení a úpravy ze strany obsluhy.

Standardní stroje od společnosti Miller Weldmaster i nadále zajišťují přesné a opakovatelné parametry svařování – nejedná se o ruční nářadí ani přenosné svařovací přístroje. Disponují regulací teploty a rychlosti, rovnoměrným vyvíjením tlaku a stejnou kompatibilitou s materiály jako automatizované systémy ve stejné technologické kategorii.

Automatizované svařovací systémy

Automatizované svařovací systémy jsou určeny pro nepřetržitou sériovou výrobu, přičemž maximalizují výkon na odpracovanou hodinu díky automatické manipulaci s materiálem a zajištění stálé kvality svarů.

Mezi klíčové funkce automatizovaných systémů pro bazény společnosti Miller Weldmaster patří:

• Současné svařování pásů různých šířek, spojování panelů z různých pásů v jednom výrobním cyklu.
• Automatické řezání na požadovanou délku, díky čemuž odpadá nutnost provádět samostatné kroky řezání.
• Materiál pro řezání hran zajišťující čistý povrch hrany.
• Digitální zobrazení parametrů svařování, jako jsou teplota a rychlost.
• Omezená manipulace s materiálem.

M100 je automatizovaný systém pro výrobu bazénových krytů od společnosti Miller Weldmaster, který je navržen tak, aby současně svařoval více panelů a řezal je na požadovanou délku. Je vhodný pro výrobce solárních, bezpečnostních a plochých bazénových krytů s velkým objemem výroby, kteří se snaží zvýšit výkon a snížit náklady na jednotku.

Volba mezi standardními a automatizovanými systémy závisí na vašem objemu výroby a modelu organizace práce. Například výroba 50 krytů na míru týdně se výrazně liší od výroby 500 standardních solárních krytů denně. Tým společnosti Miller Weldmaster vám pomůže určit vhodnou investici na základě vašich současných i plánovaných potřeb.

Zavedení vlastní výroby krytů a fólií pro bazény: Obchodní analýza

Mnoho výrobců krytů a fólií pro bazény v současné době zadává část nebo veškeré svařování švů externím dodavatelům. Rozhodnutí převést tuto činnost do vlastní režie – prostřednictvím pořízení svařovacího stroje – představuje rozhodnutí o kapitálové investici. Obchodní zdůvodnění vychází ze tří faktorů: snížení nákladů, kontrola kvality a flexibilita výroby.

Snížení jednotkových nákladů vs. zadávání šití externím dodavatelům

Outsourcing švového svařování s sebou nese jednotkové náklady, které se účtují za každý dodaný výrobek. Tyto náklady zahrnují marži dodavatele, dopravu, dodací lhůtu a režijní náklady spojené s koordinací externího výrobního kroku. Pořízením vlastního stroje se tyto opakující se variabilní náklady přemění na fixní kapitálovou investici s definovanou dobou návratnosti.

U výrobců s dostatečným objemem výroby se úspory nákladů na jednotku díky vlastní výrobě rychle kumulují. Náklady na stroj se odepisují po dobu jeho životnosti, zatímco úspory na jednotku se s každým svařeným výrobkem kumulují. Výrobci, kteří si výrobu zajišťují vlastními silami pomocí zařízení Miller Weldmaster , jsou také v lepší pozici k tomu, aby zvládli nárůst objemu výroby bez úměrného zvýšení nákladů – navýšení objemu na vlastním stroji představuje nízké mezní náklady; navýšení objemu v případě outsourcované výroby představuje plné variabilní náklady.

Kontrola kvality, za kterou nesete odpovědnost

Pokud sváření švů zadáváte externí firmě, nemáte kontrolu nad nastavením teploty, tlakovými parametry ani kontrolami kvality jednotlivých švů. Obdržíte hotový výrobek a spoléháte na to, že postup dodavatele byl konzistentní. Pokud dojde k selhání švu v praxi – například u fólie bazénu vystavené hydrostatickému tlaku nebo u bezpečnostního krytu pod zatížením – odpovědnost nese vaše společnost.

Vlastnit svařovací stroj znamená mít proces pod kontrolou. Parametry svařování si nastavujete sami podle použitého materiálu, tloušťky a svých standardů kvality. Automatizované systémy zobrazují parametry svařování, jako je teplota a rychlost, takže obsluha vidí změny v reálném čase. Pokud se u nějaké šarže vyskytne problém, zjistíte to přímo u stroje, nikoli až po dodání.

Instalatéři a distributoři bazénů se spoléhají na rovnoměrné a bezchybné spoje. Díky tomu, že si svařování zajistíte vlastními silami, získáte kontrolu nad touto rovnoměrností a nebudete závislí na dodavateli.

Flexibilita průchodnosti s ohledem na sezónní poptávku

Poptávka po krytech bazénů má sezónní charakter. Velká část roční produkce se soustřeďuje do období mezi koncem zimy a začátkem léta. Výrobci, kteří jsou závislí na externím svařování, čelí omezením v dodacích lhůtách právě v období, kdy na rychlosti záleží nejvíce – externí dodavatel, který má v březnu zpoždění, nemůže upřednostnit vaše objednávky před objednávkami svých ostatních zákazníků.

Díky vlastním svařovacím kapacitám máte kontrolu nad výrobním plánem. Když poptávka prudce stoupne, necháte stroj běžet déle. Automatizované systémy dokážou svařovat více svitků současně, čímž v hlavní sezóně znásobují výkon na jednu odpracovanou hodinu, aniž by se úměrně zvyšovaly mzdové náklady. Po skončení sezóny vám kapitálová investice zůstane – stejně jako provozní výhoda pro příští rok.

Miller Weldmaster Svařovací stroje na kryty a fólie do bazénů

Miller Weldmaster navrhuje, vyrábí a poskytuje technickou podporu pro svařovací stroje, které používají výrobci krytů a fólií pro bazény po celém světě. Sortiment produktů zahrnuje standardní stroje pro jednoho obsluhovatele určené pro zakázkovou výrobu a výrobu v menších sériích až po plně automatizované systémy určené pro nepřetržitou velkosériovou výrobu – k dispozici jsou také technicky navržená řešení na míru pro provozy, jejichž potřeby standardní sortiment nepokrývá, založená na technologiích svařování horkým vzduchem, horkým klínem, vysokofrekvenčním (RF) a impulzním svařováním.

M100 – automatizovaný systém pro svařování a řezání krytů bazénů

M100 je automatizovaný systém společnosti Miller Weldmaster, který byl speciálně vyvinut pro výrobu krytů bazénů. Je navržen tak, aby současně svařoval více panelů dohromady a řezal hotový kryt na požadovanou délku – čímž spojuje dva jinak samostatné výrobní procesy do jednoho souvislého cyklu.

Stroj M100 je vhodný pro výrobce, kteří ve velkém množství vyrábějí solární kryty, bezpečnostní kryty a další ploché kryty pro bazény. Mezi hlavní výrobní výhody patří:

• Svařte více panelů v jediném automatizovaném průchodu.
• Automatické řezání na požadovanou délku – bez nutnosti dalšího řezání.
• Odvíjení látky a kederu s regulací napětí, což snižuje potřebu manipulace s materiálem.
• Dotykový displej PLC s pamětí receptur pro rychlé přepínání.

Stroj „ 116 Pool Beading “

Stroj „ 116 Pool Beading “ je určen pro jeden z kroků při výrobě bazénových fólií: svařování svaru k boční stěně fólie.

Vlákno je pás, který drží vložku v drážce podél horní části stěny bazénu, proto musí být svar pevný a rovnoměrně umístěný po celé délce panelu. Model 116 využívá svařování horkým klínem, motorizovaný dávkovač vlákna a poháněný odvíječ vinylové fólie pro bazény, a jeho volitelný systém bočních stěn současně svařuje okraj k stěně a vlákno k okraji.

Standardní stroje pro výrobu bazénů v menším množství nebo na zakázku

Pro výrobce, kteří potřebují svařování v produkční kvalitě při menším objemu výroby, nebo kteří vyrábějí bazénové kryty a fólie na míru s proměnlivými rozměry, představuje standardní řada strojů společnosti Miller Weldmaster vstupní řešení s nižšími investičními náklady, které však využívá stejné technologické základy jako automatizované systémy.

Miller WeldmasterMezi standardní stroje pro práce na bazénech patří T300 Flex a svařovače horkým vzduchem a horkým klínem T600 Flex, 112 Extreme pro dlouhé, rovné švy, přenosný Triad Extreme Universal svařovač horkým klínem a RFlex a RFlex přenosné vysokofrekvenční svářečky pro PVC a PU. Stroje na horký vzduch svařují krycí a výstelkové materiály z PE, PP a PVC; vysokofrekvenční stroje svařují PVC a vinyl. Oba typy zahrnují regulaci teploty a rychlosti, konstantní tlak a instalaci a zaškolení přímo na místě od společnosti Miller Weldmaster. Všechny stroje pro práci s bazény najdete ve vyhledávači bazénových strojů.

Zakázková a technicky navrhovaná řešení pro svařování bazénů

Někteří výrobci krytů a fólií pro bazény mají výrobní požadavky, které přesahují standardní rámec: nestandardní tvary bazénů, neobvykle široké panely, výrobní linky zpracovávající více materiálů, integrace do stávajících výrobních buněk nebo konkrétní cíle v oblasti průchodnosti, které vyžadují systém vyrobený na míru.

Miller Weldmaster navrhuje a vyrábí automatizované svařovací systémy na míru pro tyto požadavky. Pro výrobce, kteří potřebují nestandardní konfigurace elektrod nebo geometrie stolů a chtějí využít výhody technologie strojů s vysokofrekvenčním (RF) pohonem na míru, jsou k dispozici systémy RF na míru. Pro aplikace s více válci, velkou šířkou nebo vysokou rychlostí jsou k dispozici systémy s horkým vzduchem na míru. Výchozím bodem je konzultace s aplikačním specialistou společnosti Miller Weldmaster – nikoli výběr z katalogu.

Podívejte se, který stroj Miller Weldmaster je vhodný pro vaši výrobní linku na bazénové kryty nebo fólie. Vyžádejte si bezplatný vzorek svařování z vašeho materiálu nebo se spojte s odborníkem na svařování a proberte s ním vaše výrobní požadavky.