112 Extreme Manuální

3.0 Požadavky na elektrickou energii a vzduch
Upozornění! Elektrické napájení smí připojit pouze kvalifikovaný elektrikář.

Elektrické napájení

Vzhledem k množství zásuvek různých stylů nebude kabel součástí dodávky. Doporučujeme, aby vám elektrikář nainstaloval kabel a zástrčku, které jsou srovnatelné s vaším stylem zásuvky. Můžete se rozhodnout, že napájecí kabel bude pevně připojen k vašemu zdroji napájení. Doporučujeme, aby váš elektrikář použil rozbočovací skříňku s vypínačem s ochranou proti zkratu podle požadavků místních elektrických předpisů, která bude vhodná pro primární odpojení. Miller Weldmaster 112 Extreme vyžaduje jeden z následujících napájecích zdrojů. Který napájecí zdroj váš stroj vyžaduje, zjistíte z elektrického schématu.

• 80 ampérů - jednofázový - 230 voltů
• 80 ampérů - 3 fáze - 230 voltů
• 60 ampér - 3 fáze - 400 V

Prodejna Zásobování vzduchem

Součástí Miller Weldmaster 112 Extreme je dílenský ventil pro přívod vzduchu, který umožňuje rychlé připojení a odpojení k dílenskému přívodu vzduchu. Vzhledem k množství různých stylů vzduchových konektorů není součástí balení rychlospojka se samcem. Budete chtít vybrat samčí rychlospojku s ¼ palcovým NPT (národním trubkovým závitem), která bude odpovídat vaší samičí rychlospojce. Miller Weldmaster 112 Extreme vyžaduje následující požadavky na vzduch v dílně:

• Minimálně 12 cfm při 120 psi
• Nepřekročit 340 l/min při tlaku 8,2 baru
• Řadový odlučovač vody a nečistot

Bezpečnostní pokyny

Materiál neupravujte, když se stroj pohybuje. Udržujte ruce, dlouhé vlasy, volné oblečení a předměty, jako jsou kravaty, mimo dosah válečků s přítlačnými body válečků, aby nedošlo k zamotání a zachycení, které může zachytit části těla nebo oblečení a způsobit vážné zranění. Zajistěte dostatečný prostor kolem stroje, aby byl zajištěn bezpečný a efektivní provoz. Před jakýmkoli čištěním, mazáním, seřizováním, opravou nebo údržbou jakékoli části stroje musí být stroj nehybný a pohyblivé části zablokované. Vždy používejte osobní ochranné pomůcky. (OOP) se rozumí ochranný oděv, přilba, ochranné brýle nebo jiný oděv určený k ochraně těla uživatele před zraněním.

Recept #: Číslo aktuálního receptu.

Název receptu: Název aktuálního receptu.

Svařovací jednotka # : Jedná se o nastavenou teplotu, na kterou nastavujeme každou svařovací hlavu.

Rychlost %: Ovládá celkovou rychlost stroje. Jedná se o hlavní regulaci otáček.

Přítlak spojky : Účelem přítlaku spojky je měnit velikost hnací síly na svařovací válec.

Přítlak svaru : Účelem přítlaku svaru je měnit velikost pneumatického tlaku mezi svařovacím válcem a svařovací dráhou.

Zpoždění pohonu: Je doba, která uplyne mezi spuštěním svařovací hlavy a najetím trysek, než se svařovací hlava spustí.

Aktivní obrazovka alarmu: Na této obrazovce se zobrazí aktuální aktivní alarmy, pokud existují.

Ack: Toto tlačítko slouží k potvrzení všech aktivních alarmů.

Historie poplachů: Slouží k vytažení všech starých alarmů, které kdy byly na stroji přítomny.

6.0 Úpravy

Nastavení trysek

Umístění trysek je klíčovou součástí tepelného těsnění. Správně umístěná tryska bude vycentrovaná na svařovacím válečku ve vzdálenosti přibližně ¼ palce a během svařování bude mírně pískat. Pokud je potřeba provést úpravu, otočte regulátor otáček na nízké nastavení. Proveďte nastavení a zkontrolujte umístění trysky zapnutím spínače Start. Nezapomeňte, že umístění trysky se změní při svařování při různých teplotách . Umístění trysky zkontrolujte při změně teploty o více než 160 stupňů C.

1. Nastavení trysky X - tryska X

Nastavení umožňuje přesné nastavení levého a pravého horkovzdušného nástavce. Správné nastavení trysky X ponechá horkovzdušnou trysku ve středu svařovacího válce.

2. Nastavení trysky Y - tryska Y

Nastavení umožňuje jemné vyladění horkovzdušné trysky nahoru a dolů. Při správném nastavení trysky Y bude horký vzduch směřovat na bod přitlačení svařovacího válečku a svařovací dráhy. Při dopadu vzduchu z trysky na tento bod přitlačení by měl být slyšet pískavý zvuk .

3. Nastavení trysky Z - tryska Z

Nastavení umožňuje jemné vyladění horkovzdušné trysky. Správné nastavení trysky Z Ad justment ponechá horkovzdušnou trysku přibližně ¼ až ½ palce od bodu přitlačení .

4. Nastavení trysek Hotovo

Po dokončení by měla být horkovzdušná tryska umístěna ve středu svařovacího válce vlevo na vpravo, 1/4 až 1/2 palce od místa přitlačení svařovacího válce a dráhy.

 Pozor! Při nastavování laserů se nedívejte přímo do laserového zdroje. Při kalibraci laserů dbejte zvýšené opatrnosti.

Laserové seřízení

Dvojitá laserová čára

1.Zapněte napájení.

2. Spínač topení nechte v poloze OFF. Pod svorku látky vložte vzorovou látku (nejlépe bílou) a roztáhněte ji až na konec stroje.

3. Zapněte levý a pravý vysavač.

4. Nastavte svařovací válec do polohy DOLŮ a vyrovnejte vnitřní okraj svařovacího válce s okrajem první řady vakuových otvorů na vakuové svařovací dráze.

5. Otočte regulátor otáček na rychlost 20.

6. Pomocí kuličkového pera jej umístěte na vnitřní okraj svařovacího válce, kde by měl být laser. Opakujte pro vnější laserovou čáru.

7. Stiskněte tlačítko START a posuňte válec po celé délce svařovací dráhy.

8. V případě potřeby proveďte první seřízení povolením knoflíku uchycení laseru, abyste kalibrovali laser dovnitř a ven na nakreslenou čáru. Když jste spokojeni, utáhněte knoflík uchycení laseru.

9. V případě potřeby proveďte druhé nastavení uvolněním knoflíku pro upevnění laseru a otáčením jeho horní části laser zkalibrujte. Tím dojde k pootočení laserové linie. Jakmile budete spokojeni, utáhněte knoflík uchycení laseru.

Tupý šev

1. Přepněte přepínač laseru do režimu tupého švu.

2. Přesuňte svařovací válec tak, aby byl okraj proti laseru, přičemž je třeba brát v úvahu, že dvojitá laserová linie byla správně nastavena a látka s liniemi pera zůstala na svém místě. Změřte středový bod dvojitého laseru a udělejte v tomto bodě značku. Přesuňte okraj svařovacího válečku k této značce a utáhněte. Postupujte podle výše uvedeného sedmého kroku. Vyrovnejte laser.

Úpravy průvodce

Svařování lemu: Vnější strana vodítka musí být nastavena na vnější stranu svařovacího válce. Po provedení testu, pokud je na lemu kapsa, posuňte vodítko směrem od obsluhy.

• Nastavte stroj na požadované nastavení, nainstalujte na stroj vodítko lemování.
• Vyrovnejte vodítko lemování tak, aby byl vnější okraj zarovnán s okrajem svařovacího válce.
• Obecně platí, že při svařování lemu je třeba nastavit vyšší tlak spojky.
• Při podávání látky do vodítka lemování netahejte látku do stran, ale srolujte ji na do vodítka. Pokud budete za látku tahat do stran, bude se ve vodítku napínat a vázat.

1. Nainstalujte vodítko lemu.

2. Posuňte okraj materiálu skrz vodítko a přitiskněte materiál na sebe.

3. Ujistěte se, že je v rovině s okrajem.

4. Při přitlačování posuňte materiál pod svařovací válec.

5. Položte svařovací váleček a poté položte svorku.

6. Napněte materiál, ujistěte se, že je materiál mezi kolečkem a vodítkem napnutý tak, aby se tryska volně kývala.

7. Stiskněte tlačítko Start a přidržte materiál na pravé straně vodítka.

8. V případě potřeby trochu zvyšte přítlak spojky, aby se materiál udržel ve vodítku.

9. Po dokončení běhu stiskněte tlačítko Return (pokud není zapnuta funkce automatického návratu).

10. Zvedací svorka.

11. Kontrola svaru.

12. Není potřeba vakuum.

Svařování lemu pomocí lana: Svařování lemu pomocí lana je stejné jako svařování rovného lemu s tím rozdílem, že přidáváte lano skrz očko na lano nebo necháváte prázdné místo pro otevřenou kapsu.

1. Nainstalujte lem a vedení lana.

2. Prostrčte lano vodítkem.

3. Posuňte okraj materiálu skrz vodítko a přitiskněte materiál na sebe.

4. Ujistěte se, že je v rovině s okrajem.

5. Při přitlačování posunujte materiál pod svařovací válec a udržujte lano na levé straně kola.

6. Položte svařovací váleček, ujistěte se, že kolo není na laně, a poté položte svorku.

7. Napněte materiál, ujistěte se, že je materiál mezi kolečkem a vodítkem napnutý tak, aby se tryska volně kývala.

8. Stiskněte tlačítko Start a přidržte materiál na pravé straně vodítka.

9. V případě potřeby trochu zvyšte tlak na spojku, abyste pomohli udržet materiál ve vodítku.

10. Po dokončení běhu stiskněte tlačítko Return (pokud není zapnuta funkce automatického návratu).

11. Zvedací svorka.

12. Kontrolní svar.

13. Není potřeba vakuum.

Svařování přesahu

• Vodítko překrytí musí být dostatečně vysoko, aby se tryska mohla kývat a nenarazila do spodní části vodítka. Vodítko musí být také kolmé na dráhu.
• Vodítko překrytí slouží ke kontrole přesné polohy svařovaného horního panelu tkaniny. Vodítko kontroluje konečnou polohu horního panelu tkaniny.
• Vodítko bude zarovnáno s okrajem svařovacího válce.

1. Umístěte spodní stranu svařovaného panelu pod pravou svorku o 1/4 až 3/8 palce a zarovnejte hranu s vnitřní laserovou čarou.

2. Zapněte pravý vysavač (nepoužívanou dráhu zakryjte magnetem).

3. Vyhlaďte panel ve vakuu a zkontrolujte zarovnání s laserovou linií.

4. Umístěte horní stranu svařovaného panelu pod levou svorku o 1/4 až 3/8 palce a zarovnejte hranu s vnější laserovou čárou.

5. Spodní svařovací válec.

6. Nainstalujte vodítko překrytí.

7. Zapněte levý vysavač (nepoužívanou dráhu zakryjte magnetem).

8. Vyhlaďte panel ve vakuu a zkontrolujte zarovnání pomocí laserové čáry (1/4 palce nad).

9. Stiskněte tlačítko Start a přidržte materiál ve vodítku, přičemž dávejte pozor, abyste jej neroztáhli.

10. Po dokončení běhu stiskněte tlačítko Return (pokud není zapnuta funkce automatického návratu).

11. Vypněte levý a pravý vysavač.

12. Zvedací svorky.

13. Kontrolní svar.

Svařování kapsy na tyči

• Vedení kapsy musí být dostatečně vysoké, aby tryska nenarážela na spodní část vodicího prvku . Musí být také kolmá na dráhu.
• Vodítko kapsy se používá ke svařování kapes na sloupy. Vodítko slouží ke kontrole přesné polohy horní chlopně materiálu.
• Při svařování kapsy o velikosti 3 palce nebo větší lze obvykle použít nastavení překrytí. Pokud je menší než 3 palce, je třeba zvýšit rychlost a snížit množství tepla, protože se teplo zachytí.
• Při držení látky ve vodítku kapsy netahejte látku do stran ani dozadu, ale držte ji jen s malým tlakem na vodítko. Pokud budete za látku tahat do stran, bude těsná a ve vodítku se sváže. Pokud budete za látku tahat dozadu, může se roztáhnout a zanechat vrásky.

1. Umístěte svařovaný panel pod svorky o 1/4 - 3/8 palce a zarovnejte okraj panelu na žlábek na požadovanou velikost kapsy.

2. Zapněte pravý vysavač (nepoužívanou dráhu zakryjte magnetem).

3. Přitáhněte panel a zkontrolujte zarovnání okraje na požadovanou velikost kapsy.

4. Zvedněte levou svorku.

5. Sklopte okrajovou stranu pod svorky a svařovací váleček.

6. Zarovnejte hranu s pravým laserem a ujistěte se, že je panel pod válečkem čtvercový.

7. Spusťte svařovací válec a svorku.

8. Nainstalujte kapesní vodítko.

9. Stiskněte tlačítko Start a přidržte materiál na pravé straně vodítka.

10. Po dokončení běhu stiskněte tlačítko Return (pokud není zapnuta funkce automatického návratu).

11. Vypněte pravý vysavač.

12. Zvedací svorky.

13. Vyjměte kapesní vodítko.

14. Kontrolní svar.

Svařovací pásky nebo pásky

1. Nainstalujte nastavitelný popruh nebo vodicí pásku do stroje.

2. Nastavte vodítko na správnou šířku popruhu nebo pásky.

3. Ujistěte se, že se svařovací válec a tryska nedotýkají vedení. Vodítko je také třeba nastavit rovnoběžně s kolečkem.

Průvodce páskou pro tupý šev

1. Vodicí páska pro tupý šev slouží ke správnému vedení a umístění pásky při šití na tupo.

2. Vodítko pásky pro tupý šev je nastavitelné pro různé šířky pásky. Ujistěte se, že jsou obě nastavitelné části vodítka zarovnané a obě jsou stejně široké.

Nastavení svařovacích válečků

1. Svařovací válec je umístěn na pohyblivé svařovací hlavě.

2. Účelem svařovacího válce je stlačovat zahřátý materiál k sobě a vytvářet svařovaný šev a pohánět nebo posouvat tkaninu systémem.

3. Svařovací válec musí být vždy zarovnán na hraně vakuových otvorů, která je nejblíže straně obsluhy svařovací dráhy.

Výměna svařovacích válců

1. Povolte šroub na upínacím límci svařovacího válce.

2. Vysuňte svařovací válec z hřídele svařovacího válce.

3. Nasaďte nový svařovací válec na hřídel svařovacího válce.

• Vyrovnejte svařovací válec do středu laserů.
• V závislosti na velikosti svařovacího válce může být nutné lasery znovu nastavit. (Viz seřízení laserů)

4. Zarovnejte horkovzdušnou trysku s novým svařovacím válečkem. (Viz seřízení trysky)

5. Při přechodu na různé velikosti svařovacích válečků je třeba vyměnit trysku tak, aby odpovídala svařovacímu válečku.

Výměna horkovzdušných trysek

1. Vypněte ohřev a napájení.

2. Po řádném vychladnutí stroje uvolněte svorku trysky.

3. Držte trysku kleštěmi, protože tryska může být ještě horká na dotek.

4. Vyjměte horkovzdušnou trysku a sestavu svorek trysky.

5. Umístěte novou horkovzdušnou trysku do sestavy svorek trysek a umístěte je na pouzdro dvojitého prvku .

6. Mírně utáhněte svorku trysky.

7. Je velmi důležité vyrovnat hrot horkovzdušné trysky tak, aby byl na svařovacím válečku vystředěný a čtvercový a aby byl hrot trysky v rovině se spodní dráhou.

8. Zapněte napájení.

• Nastavte rychlost na nulu. TOTO PROVEĎTE POUZE V PŘÍPADĚ, ŽE STROJ NEVYPOUŠTÍ HORKÝ VZDUCH! Poté stiskněte tlačítko start, abyste trysku uvedli do svařovací polohy, vozík se nebude pohybovat, což umožní snadné nastavení. Umístěte špičku trysky tak, aby byla zarovnána do pravého úhlu se svařovacím válečkem a spodní kolejnicí. Kleštěmi zajistěte svorku trysky.
• Se čtvercovou tryskou zvyšte otáčky na požadované nastavení. Znovu zapněte přívod tepla a nechte stroj zahřát na požadovanou teplotu.
• Viz nastavení trysky.

Nastavení válce svařovacího válce

• Tlak na svařovací válec je vytvářen pneumatickým válcem, který se používá k jeho zvedání nebo odkládání.
• Tlak na svařovací válec je regulován a zobrazován na ovládacím panelu. Tlak musí být nastaven minimálně na 10 liber. Pokud není tlak nastaven, válec nebude správně fungovat.
• Rychlost pohybu svařovacího válce nahoru a dolů lze nastavit pomocí dávkovacích ventilů na straně vzduchového válce.

Nastavení výkyvného válce trysky

• Horkovzdušná tryska je automaticky umístěna do polohy nebo z polohy prostřednictvím výkyvného vzduchového válce trysky.
• Pokud se horkovzdušná tryska rozkmitá příliš rychle nebo příliš pomalu, rychlost rozkmitání se řídí pomocí ventilů pro měření průtoku vzduchu umístěných na boku vzduchového válce. Otáčením šroubů dovnitř se rychlost kývání zpomalí, zatímco zpětným pohybem šroubů se rychlost zvýší.
• Horkovzdušná tryska by měla být ve středu svařovacího válce.

Nastavení nože

• Pokud je stroj vybaven laserem pro tupý šev. Zarovnejte řezačku na tuto laserovou čáru. Pokud stroj touto volbou není vybaven, zarovnejte řezačku na vnitřní překryvný laser.
• Nejdříve běžte s cutterem do výchozí pozice. Fréza by měla být v montážní svorce nastavena do pravého úhlu tak, aby po položení frézy seděla patka na dráze v pravém úhlu. Poté utáhněte čtyři šrouby. Nedotahujte však příliš, došlo by k přiškrcení proudu vzduchu uvnitř frézy, což by způsobilo její nefunkčnost.
• Za druhé je ke stroji připevněn upínač frézy. Ta ovládá boční nastavení a úhel nožové patky. Žací patka by měla být v mírném sklonu, který zvedá zadní část patky mírně nad dráhu. Příliš velký sklon způsobí, že se fréza zaboří do dráhy. Fréza by se měla posouvat doleva nebo doprava, aby se patka vyrovnala s laserovou linií. Utáhněte čtyři šrouby a proveďte zkušební řez. Zjistěte, zda řezačka řeže na laserové linii. Pokud ne, posuňte frézu doleva nebo doprava, dokud nebude řezat na linii. Nezapomeňte, že úhel patky se může posunout při každém posunutí frézy doleva nebo doprava.
• V případě, že řezák klesá příliš brzy nebo příliš pozdě. Přihlaste se na stránce Údržba a upravte délku řezání.

Nastavení mikrospínačů

Na této stránce jsou podrobně popsány jednotlivé mikrospínače a senzory na Miller Weldmaster 112 Extreme .

• Limitní spínač překročení: Účelem tohoto spínače je zastavit pojezd hlavy před překročením . *Poznámka: Tento spínač spustí nouzové zastavení a odebere stroji energii a vzduch.
• Návrat domů Zpomalovací spínač: Účelem tohoto přepínače je zpomalit pojezd hlavy při návratu do výchozí polohy.
• Bezpečnostní spínač nože: Účelem tohoto spínače je zajistit, aby se nůž nacházel v horní poloze , aby se mohl vrátit do výchozí polohy.

Snímače polohy

• Snímač polohy domů: Účelem tohoto snímače je informovat systém o tom, že vozík hlavy je v domovské poloze a je připraven ke spuštění.
• Snímač polohy nože: Účelem tohoto snímače je informovat systém o tom, že vozík hlavy je v poloze pro řezání.
• Snímač předního limitu: Účelem tohoto snímače je zastavit pohyb vozíku hlavy směrem dopředu.