RFlex Cestovní příručka

5.1 Informace a značky o omezeních a příkazech 

Výrobce zajišťuje vhodné balení stroje po dobu přepravy. Typ a trvanlivost obalu jsou přizpůsobeny vzdálenosti a způsobu přepravy, a tedy i možnému riziku poškození během přepravy. Výrobce navrhuje, aby každý zákazník využíval dopravní prostředky a technické servisní pracovníky Výrobce.

Skladování stroje nevyžaduje žádné zvláštní požadavky, kromě vhodného prostředí pro skladování.

Skladovací prostor musí být dostatečně chráněn před povětrnostními vlivy, měl by být co nejsušší a mít přijatelnou vlhkost (pod 70 %). Je rovněž nutné zajistit vhodnou ochranu proti korozi, zejména pokud jde o kovové součásti, které nejsou z technických důvodů natřeny.

Pokud je stroj dodáván v krabici a je zabalen do plastu vytvářejícího antikorozní atmosféru, měl by stroj zůstat zabalený a zabalený po celou dobu skladování.

Z důvodu ochrany před vlhkostí se doporučuje, aby stroj nebyl skladován přímo na podlaze skladu, ale na paletách.

Součástí, která vyžaduje zvláštní pozornost a zacházení v každé fázi - včetně skladování - je generátorová lampa (trioda). Lampa musí být skladována v původním obalu, ve svislé poloze, s anodou směřující nahoru nebo dolů, v suché místnosti. Lampa je kovová a keramická součástka s vysokým vakuem, která je velmi křehká a nelze ji zasáhnout nebo upustit ani z malé výšky.

Nárazy, pády, otřesy nebo delší naklánění svítidla mohou mít a obvykle mají za následek trvalé a nevratné poškození svítidla. Zejména může dojít k přerušení vlákna lampy - katody, což může v krajním případě vést k vnitřnímu zkratu nebo rozbití lampy.

1. HLAVNÍ PŘEPÍNAČ - spínač (obr. 3) určený k zapínání a vypínání přívodu elektrické energie. 1-ON znamená, že je spínač zapnutý, zatímco poloha 0-OFF znamená, že je spínač vypnutý.
   

   Obr.5. Uspořádání ovládacích prvků a indikátorů na ovládacím panelu I: 2 - POWER; 3 - DVOURUČNÍ OVLÁDÁNÍ OFF/ON; 4 - HF; 5 - HF OFF/ON; 6 - USB; 7 - ETHERNET; 8 - RESTART; 9 - STOP; 10 - JOISTIC; 11 - START; 12 - elektroda nahoru; 13 - otočit doleva; 14 - otočit doprava; 14 - elektroda dolů. 

2. POWER - indikátor, který bliká bíle, když je stroj připojen k napájení (obr. 5).

3. OVLÁDÁNÍ DVĚMA RUKAMI OFF / ON - klíčový spínač (obr. 5) pro aktivaci režimu ovládání stroje dvěma rukama. Přepínač se vztahuje k tlačítkům umístěným na černých rukojetích a elektrodě pro funkce zvedání a spouštění v joysticku. Přepínač v poloze ON - znamená, že pro aktivaci tlačítek je třeba stisknout obě tlačítka pro stejnou funkci, čímž joystick ztratí funkci elektrody pro zvedání a spouštění. Přepínač v poloze OFF znamená možnost ovládání pomocí jednoho tlačítka a to, že elektroda se zvedá a spouští pomocí joysticku.

     POZOR..! Přepínání mimo . obouruční ovládání režim umožňuje práce operace jednodušší; nicméně to výrazně zvyšuje nehodovost riziko. Pouze . autorizované a správně vyškoleni, odpovědná osoba by měl mít klíč pro vypínač.

4. HF - pokud indikátor bliká žlutě, znamená to, že je zapnutý proces HF svařování (obr. 5).

5. HF OFF/ON - přepínač, kterým lze vf proud uvolnit nebo pozastavit (když je v režimu "VF"). OFF to znamená, že nelze provést vysokofrekvenční svar.)
   Pokud se jedná o standardní postup svařování, je třeba HF OFF/ON přepínač by měl být v NA pozice.Pokud je přepínač VF OFF/ON přepnut do polohy OFF, znamená to, že pracovní cyklus lze provést bez uvolnění VF proudu.
   
   

6. Slot USB - slot(obr. 5), do kterého lze vložit paměťovou kartu USB pro ukládání svařovacích parametrů a historie zpráv; umožňuje také ukládání receptů uložených v panelu HMI.

7. SlotETHERNET - slot (Obr. 5), do kterého se připojuje kabel Ethernet, pokud je vyžadována diagnostika stroje online a umožňuje přístup k internetu.

8. RESTART - modré tlačítko (obr. 5), které se používá k restartování řídicího a ochranného systému stroje, kdykoli se na panelu HMI zobrazí alarmové hlášení.

9. STOP - černé tlačítko (obr. 5) je určeno k vypnutí procesu vysokofrekvenčního svařování.

10. JOYSTIC - joystick (obr. 5, obr. 7) slouží k pohybu svařovací elektrody dopředu a dozadu a k jízdě stroje doleva nebo doprava s pomalým rozjezdem pro snadné polohování. Pomocí joysticku však můžete elektrodu spouštět nebo zvedat pouze tehdy, když je aktivován obouruční režim. K dispozici jsou dvě rychlosti pojezdu:

    - "pomalý" - (obr. 6 - A, C, E, G) rychlost pohybu je určena parametrem umístěným v servisním menu panelu HMI - Rychlost pohonu MANUAL - SLOW.

    - "rychlý" - (obr. 6 - B, D) rychlost pohybu je určena parametrem umístěným na panelu servisního menu HMI - Rychlost pohonu MANUAL - FAST .

    

    Obr. 6. Polohy joysticku:

    A - pomalý přesun z hlavy do hlavy vlevo, B - rychlý přesun z hlavy do hlavy do vlevo,

    C - pomalý pohyb z hlavy na vpravo,

    D - rychlý pohyb z hlavy na vpravo,

    E - elektroda nahoru,

    F - elektroda dolů,

11. START - zelené tlačítko (obr. 5) se používá pro zapnutí procesu vysokofrekvenčního svařování.

12. nahoru šipka - dva tlačítka na adrese . černá rukojeti na adrese . panel obsluhy (Obr. 5, Obr. 7) použité pro aktivace . elektrody na horní pozice. Když . obouruční operace režim je aktivováno, oba tlačítka by měla být stisknuty současně

13. vlevo šipka - dva tlačítka na adrese . černá rukojeti na adrese . panel obsluhy (Obr. 5, Obr. 7) umožňující . stroj na přesunout vlevo. Když . dvě ruce operace režim je aktivováno, oba tlačítka by měl být stisknuty současně.

14. vpravo šipka - dva tlačítka na adrese . černá rukojeti na adrese . panel obsluhy (Obr. 5, Obr. 7) požadované umožňující . stroj na přesunout vpravo. Když se obouruční operace režim je aktivováno, oba tlačítka by měl stisknout současně.

15. dolů šipka - dva tlačítka na adrese . černá rukojeti na adrese provozovatele panel (Obr. 5, Obr. 7) použité pro aktivace . elektrody do nižších pozice. Když . obouruční operace režim je aktivováno, obě tlačítka musí být lisy na . totéž čas.

    

    Obr. 7. Uspořádání ovládacích prvků a indikátorů an ovládacího panelu :

    12 - elektroda up;

    13. otočte doleva; 14. otočte doprava;

    14. elektrodou dolů

    15. ANODOVÝ PROUD;

    16. TEPLOTA ELEKTRODY;

    17. NOUZOVÉ ZASTAVENÍ;

16. ANODOVÝ PROUD - panelový ampérmetr (obr. 5) má indikovat hodnotu intenzity proudu v La anodovém obvodu a měl by obsluze umožnit vizuální kontrolu svařovacího procesu (Charakteristika generátoru při plném zatížení).

17. ELEKTRODA TEPLOTA - a termoregulace (obr.6). ) slouží k regulaci teploty elektrody . Tímto se řídí systém, který stabilizuje teplotu elektrody . Tlačítko , Temp Regulation v okně Main obrazovky dotykového panelu se používá k aktivaci funkce stabilizace teploty . Návod k obsluze vztahující se k teplotě E5CC naleznete v příloze .

    

    Obr. 8 Ovládací panel;

    18.- NOUZOVÉ ZASTAVENÍ;

    19. - HMI;
18. EMERGENCY STOP - . červená hřibovité tlačítko (Obr. 5) to je a tlačítko že by měl být lisované pouze když . funkce z . stroj potřebujete na být zastaveno okamžitě nebo když cokoli ohledně stroj funkce nebo . provozovatele okolí póza a hrozba na výroba nebo bezpečnost.

    Na stránkách EMERGENCY STOP tlačítko by měl ne být nadužívány, to je údajně na být použité pouze v případě nouzové situace.

     

19. PANEL HMI - dotykový panel (obr. 5) by měl sloužit ke změně parametrů nastavení stroje a měl by se stát spolehlivým zdrojem informací o aktuálním stavu svářečky. Více informací o provádění servisního postupu vztahujícího se na dotykový panel naleznete v kapitole 6.6.

    

    Obr. 9. KOMPRESOVANÝ VZDUCH PŘÍPRAVA SYSTÉM.

20. Přípravastlačeného vzduchu SYSTÉM (obr. 9) - se skládá z:

    A. Svorka stlačeného vzduchu, do které by měla být připojena hadice stlačeného vzduchu. Hadice má systému dodávat stlačený vzduch v rozsahu 0,4 až 0,8 MPa; 

    B. Na ručně provozované na adrese komprimované vzduch vypínání ventil (v objednávka k otevření ventilu - otočit do vlevo a nastavte na Zapnutá poloha; a odbočit doprava - do polohy OFF - ventil je zavřený);
    C. Na komprimované vzduch terminál na který . komprimované vzduch hadice by měla být připojen. Na stránkách hadice je údajně na poskytnout . systém s . rozsah stlačeného vzduchu od 0,4 do 0.8 MPa; 0,6 M
    

    Úroveň tlaku v pneumatickém systému nikdy nepřekročí úroveň tlaku pohánějícího stroj.

D. Filtr stlačeného vzduchu spolu s mechanismem uvolňování kondenzované vody; 

Obr. 10. Sloup signálního světla:

A - červená barva;

B - oranžová barva;

C - zelená barva

21. SIGNÁLNÍ SVĚTLO Sloupek (Obr. 10):

A. Červená barva signalizuje poruchu a v stejném čase by se měla alarmová zpráva zobrazit na dotykovém panelu HMI .

Na stránkách alarm masáže jsou smazáno a . červená světlo na adrese . sloupek signálního světla přestane blikat když RESTART je stisknuto tlačítko .

Na adrese v případě, že úsilí bylo marné a poplach zpráva nebyla . smazána když . RESTART . mělo adresu . . stisknuto takže by mohlo znamenat že . příčinu . poruchy výskytu měl ne ještě nebyly odstraněny.

Viz . kapitola 6.6.2. pro další . použití na . poplachové masáže.

B. Oranžová barva signalizuje, že vysokofrekvenční svářečka začíná pracovat.

C. Zelená barva znamená, že stroj je připraven k práci.

Obr. 11. Jeden z laserových indikátorů umístěných na pravé straně svařovací hlavy .

22. Lasery nainstalované na svařovací hlavě (obr. 11. ) používají pro projekci svařovací linie na svařovaný/tavený materiál. Užitečné pro umísťování a polohování materiálu podél svařovací linie. Jsou zapínány přímo z dotykového panelu HMI.

Laser je k označení linie NA MATERIÁLU v pozici elektrody a jejího držáku nahoru. Laser NESVÍTÍ NENÍ / MUSÍ NENÍ svítit na přední nebo zadní okraj elektrody xml-ph-003.

Postup regulace laserem:

1. Položte materiál na stůl a spusťte držák s elektrodou na stůl,

2. Nakreslete fixem čáru, která obkreslí přední a případně i zadní okraj elektrody (pokud jsou na jedné straně namontovány dva lasery),

3. Zvedněte elektrodu nahoru a nastavte laser/lasery na nakreslené čáry, případně s takovým posunem od těchto čar, jaký si obsluha přeje pro umístění fólie,

4. Dávejte pozor, aby se materiál nepohyboval.

Obr. 12 Nárazník

23. Boční nárazníky instalované na obou stranách svařování hlavy (Obr. 9). ), zabraňují tomu, aby se stroj srazil s kýmkoli nebo čímkoli. Jakýkoli náraz na nárazník bude mít za následek okamžité odpojení hnacího systému stroje; to bude indikováno zprávou : OPEN xml-ph-.

Obr. 13 Nouzový pohyb

23. N ouzový pohyb - přepínač se používá ke změně provozního režimu. V případě překážky a zastavení na to. Přepínač deaktivuje boční nárazníky a umožňuje výjezd z překážky . Po přepnutí přepínače do polohy I na HMI , se objeví "nouzové výjezdy" okno v které má uživatel má možnost volby z pomocí navigačních šipek projet svařovací hlavou vlevo nebo . Přepnutím přepínače do polohy 0 se aktivují boční nárazníky a se obnoví správný provozní režim stroje .

Koncové spínače pro výšku elektrody:

• horní hranice spínač - při zapnuto na (obr. 14-. A) označuje horní polohu elektrody . Nastavení posuvníku , který aktivuje spínač , musí být provedeno , když maximální horní polohu elektrody má na změnit. Pokud bude koncový spínač posunut příliš vysoko , nebude zapnutí v horní poloze elektrody možné - svařovací cyklus nebude dokončen a cyklus pohonu stroje nebude možný . Pokud na druhé straně , je příliš nízko - elektroda nebude zvednuta do dostatečné výšky po svařovacím cyklu a může během svého pohonu zachytit svařovaný materiál a způsobit jeho poškození.
• Dolní mez spínač - při vypnutém vypnuto (obr. 14-.B) označuje spodní elektrodu polohu nad pracovní tabulkou . Nastavení sklíčka na tohoto spínače by mělo být provedeno vždy, když byla elektroda vyměněna (při nové elektrodě je o a výšce odlišná. než předchozí ) a když dojde k významné změně v tloušťce svařovaného materiálu. Spodní mezní spínač je také prvkem systému , který chrání ruce obsluhy před rozdrcením. Pokud jeho nastavení není provedeno správně, ochranný prvek proti rozdrcení (ZTG Anti-CRUSH) se aktivuje a způsobí automatické zvednutí elektrody do její horní polohy. Koncový spínač musí být umístěn v takové výšce , která způsobí, že bude rolovací kolečko spínače zatlačeno do dolním jezdcem z . výšky elektrody umístěné na tyči od okamžiku, kdy se elektroda dotkne svařovaného materiálu. (Obr. 14- B).

Obr. 14 Koncové spínače indikující polohu elektrody:

A - horní poloha;

B - spodní poloha.

Úprava postup a určování . . výšky . . dolního koncového spínače:

• umístěte materiál, který se má svařovat, na pracovní stůl,
• vložte elektrodu do držáku nástroje a ji zajistěte ,
• spusťte držák elektrody s elektrodou na materiál , tak , aby se elektroda jen dotýkala , aniž byste na ni jakkoli tlačili (ponechte mezeru maximálně 5 mm / 1/8 palce); v této poloze ponechte .
• přesuňte spodní kovový jezdec na tyči do polohy, která odpojí spodní koncový spínač (spínací váleček je přímo na jezdci (obr. 14- B),
• pokud není možné nastavit kovový jezdec do vhodné výšky kvůli jeho krokovému nastavení (každých 15 mm), povolte dva šrouby držící koncový spínač a přesuňte jej do aretační polohy s válečkem na spodní kovový jezdec výšky elektrody (obr. 14- B), poté šrouby utáhněte.
• zvedněte rukojeť s elektrodou do horní polohy,
• pokud není možné nastavit indikátor do vhodné výšky kvůli jeho stupňovitému nastavení (každých 15 mm), povolte dva šrouby upevňující spínač a přesuňte jej do takové polohy, aby se jeho váleček přesunul na spodní indikátor výšky elektrody (obr. 14- B), poté šrouby utáhněte. 

POZOR! Manipulace s koncovým spínačem indikujícím spodní polohu elektrody s výjimkou výše uvedené polohy je přísně zakázána. Nerespektování varování výrobce může vést k vážnému selhání stroje a v důsledku toho k vážným poraněním těla.

Na adrese navíc, . stroj má . vybaven . . další elektrodou, která umožňuje svařování bez . použití . uzemnění elektrody. Po instalaci tohoto druhu . elektrody na . držáku a spuštění na spouštět .., . další limit se aktivuje spínač, který brání pohybu uzemnění ..

6.5 Regulátor provozní teploty E5CC

Teplotní řídicí jednotka se používá k řízení teploty elektrody. Naprogramování správné teploty elektrody je nutné pro správný průběh svařovacího procesu. Teplota by měla být zvolena experimentálně. Níže je je popis z displeje a ovládacího panelu teplotní řídicí jednotky (obr. 15).

Obr. 15. Displej a ovládací panel termoregulace. 

1. Zobrazení se čtyřmi číslicemi (bílými) , které zobrazují skutečnou hodnotu teploty . V režimu nastavení parametrů zobrazí přítomný znak editovaného parametru.
2. Zobrazení se čtyřmi číslicemi (zelená) , které zobrazují aktuální objednanou hodnotu teploty. V režimu nastavení parametru zobrazí současnou aktuální hodnotu editovaného parametru .
3. Ovládací tlačítka:

přesunout tlačítko. Stisknutí tento tlačítko příčina na editovat další číslice z upraveného čísla.

   - tlačítko "DOWN" způsobují nízkou upraveno číslice po jednom.

- tlačítko "UP" způsobí zvýšení editované číslice podle jedna.

Na adrese . editace parametrů přejděte do okna další parametr

Long tisk tento tlačítko (min. 3sec.) příčina předat na edice režim z opustit parametr. Pokud systém práce na adrese edice režim, stisknutí tlačítko způsobí návrat na . hlavní okno

NASTAVENÍ OVLADAČE - OBJEDNANÉ HODNOTA TEPLOTY

Na změna objednáno hodnota potřebujete na krátký tisk tlačítko (Obr. 15) nebo  . To způsobilo přechod do režimu editace parametrů. Dostupné číslo, které se bude upravovat, je signalizováno rychlým blikáním. Tlačítky "UP" nebo "DOWN" nastavte hodnotu tohoto čísla, poté stiskněte tlačítko "move". , které se přesunou na další pozici k editaci. 

6.6 Programování a ovládání dotykového panelu HMI

POZOR! Každá hodnota parametru vyobrazená na grafice tohoto návodu je náhodná a obsluha stroje by ji neměla brát v úvahu. Hodnoty parametrů by měly vycházet z praktických zkušeností uživatele, protože se mohou hluboce lišit podle typu svařovaného materiálu nebo implementovaného přístrojového vybavení.

Na panelu HMI jsou všechny editovatelné hodnoty parametrů zobrazeny na bílém pozadí. Pro zobrazení parametru musí uživatel stisknout jeho hodnotu, v důsledku čehož by se měla otevřít klávesnice na obrazovce. Údaje lze uložit stisknutím klávesy Enter.

6.6.1 Připojení ke zdroji napájení

Krátce po připojení stroje ke zdroji napájení se na displeji HMI zobrazí okno alarmu a následující zpráva:

#A001 NOUZOVÉ ZASTAVENÍ 

#K001 STISKNĚTE TLAČÍTKO RESTARTU 

Podle této situace je třeba stroj restartovat, proto je třeba stisknout modrou klávesu RESTART . Poté musíme počkat 30 sekund, než bude stroj připraven k práci a přejde do pohotovostního režimu, což poznáme podle následujících skutečností: světelný indikátor ve sloupci světelné signalizace bliká zeleně a lišta průběhu zobrazená v hlavním okně HMI bliká zeleně. V případě, že alarmová masáž z displeje HMI nezmizí, viz kapitola 0.

6.6.2 Výstražné zprávy

Typy masáží s alarmem:

#A001 EMERGENCY STOP - tento druh zprávy se zobrazí, když:

• stroj je zapnutý zapnutý - bezpečnostní obvod stroje musí být vždy zkontrolován, když je stisknuto tlačítko RESTART ,
• červené hřibovité EMERGENCY STOP tlačítko bylo stisknuto a se zaseklo. Je potřeba aby bylo odjištěno otočením jeho hlavy na doprava.

#A002 TUBE TEMPERATURE - tento typ z masáže znamená že buď že chlazení trubice s pojezdovou vlnou neexistuje nebo že dochází k poruše chladicího systému a je zobrazeno když:

• pojistky , které mají chránit , aby chránily napájecí napájecí obvod z ventilátoru , který by měl ochlazovat pojízdnou vlnovou trubici , jsou odpojeny;
• stykač , který má spustit , aby spustil ventilátor , který má ochlazovat trubice je buď vypnutá , nebo poškozená;
• trubice termální ochrana systém se vloží do operace, která znamená, že . putovní vlna trubka dostal vyhřívané stránky nahoru na příliš vysoká teplota a jako výsledek trubka pásová závlačka kolík, který měl . připojeno na limit přepínač pomocí šňůra se rozpojila.
  
  
  Obr.16. Systém tepelné ochrany trubek.
  Kolíček je připájen k pásku trubky pomocí pájky s bodem tání mnohem nižším, než při kterém se trubička přehřála (poškodila). Pokud teplota výbojky příliš vzroste, závlačka vypadne z pásku a v důsledku toho se spustí koncový spínač, současně se zobrazí poplašné hlášení a přeruší se napájení žhavení trubice. Poté je třeba odstranit příčinu přehřátí.

POZOR! Šňůra by neměla být připevněna k žádným jiným částem stroje kromě závlačky pásu, který byl přišroubován k trubce. Nerespektování citovaného upozornění může mít za následek zablokování koncového spínače, což může vést k přehřátí trubky s pojezdovou vlnou a v důsledku toho k jejímu poškození.

If the cotter pin gets separated from the band than the band should be taken off from the tube, the pin should be soldered to the band with the standard solder used in electronic engineering (Melting point < 190^oC) tak, aby bylo možné opravenou část znovu připevnit k trubce.

Přehřátí trubice může být způsobeno:

• nečistoty v generátoru nebo v trubkovém chladiči;
• porucha ventilátoru chlazení trubek nebo porucha systému napájení ventilátoru;
• ucpáním větracích otvorů stroje nebo nadměrným množstvím zeminy zachycené filtry instalovanými ve větracích otvorech;
• nadměrnou okolní teplotou.

#A003 ANTIFLASH - tento typ masáže znamená, že byl spuštěn systém ochrany proti přetočení oblouku při svařování - kvůli tomuto hlášení se ujistěte, že nedošlo k poškození izolační podložky, svařovaného materiálu ani svařovací elektrody.

#A004 ANODOVÉ PŘETÍŽENÍ - toto hlášení znamená, že byl překročen limit anodového nárůstu, takže je třeba upravit parametry vztahující se na výkon uvolněný ve svaru.

#A005 GRID OVERLOAD - toto hlášení znamená, že byl překročen limit nárůstu sítě, takže je třeba upravit parametry vztahující se na výkon uvolněný ve svaru.

#A006 NÍZKÝ TLAK VZDUCHU - toto hlášení znamená, že v pneumatickém systému je nedostatek tlaku vzduchu nebo je úroveň tlaku vzduchu příliš nízká. Ujistěte se, že je hadice dodávající stlačený vzduch připojena ke stroji nebo že je úroveň stlačeného vzduchu odpovídající, a poté pomocí regulátoru redukčního ventilu, který najdete v systému přípravy stlačeného vzduchu, upravte tlak ve stroji na odpovídající úroveň.

#A008 ELEKTRODA NENÍ NENÍ V HORNÍ POLOZE -. zpráva se zobrazí , pokud svařovací elektroda není v horní poloze po zapnutí na stroji. Zkontrolujte těsnost pneumatického systému a správné nastavení koncového spínače indikujícího horní polohu.

#A011 ELEKTRODA TEPLOTA - toto hlášení signalizuje , že nastavená teplota elektrody na termoregulaci byla překročena - stroj bude vypnut do nouzového režimu . Měli byste vyčkat , dokud elektroda nevychladne a a poté zkontrolovat , zda nastavení teploty na regulátoru teploty není příliš vysoké. Další možnou možností je , že se zahřívací obvod elektrody přerušil . V takovém případě je třeba kontaktovat servis výrobce . .

#A013 SVÁŘECÍ PARAMETRY NENÍ DOSAŽENO - řídicí software stroje obsahuje algoritmus , který kontroluje , zda byl každý dílčí svar správně proveden . Pokud v průběhu svařování nebyly dosaženy parametry nastavené ven nebo pokud svařování bylo zastaveno před dokončením úkolu , zobrazí se výše uvedené hlášení . . Poté bude zkontrolována kvalita svaru , bude zkontrolována a v případě, že nebude vyhovující, musí být úloha opakována.

#A019 SENZOR / POHON CHYBA - ELEKTRODA DOLŮ - poplašné hlášení bude zobrazeno když, po uvedení do chodu ventilu cívky , řídicí jednotka neobdrží potvrzení od snímače potvrzující dosažení dolní polohy během 15 sekund. Zkontrolujte , zda se snímač nepohnul nebo zkontrolujte, zda se pneumatický systém nachází v blízkosti pohonu.

#A020 SENZOR / POHON CHYBA - ELEKTRODA NAHORU - alarmové hlášení se zobrazí když, po spuštění ventilu cívky , řídicí jednotka neobdrží do 15 sekund potvrzení ze snímače potvrzující dosažení horní polohy. Zkontrolujte, zda se snímač nepohnul, nebo zkontrolujte, zda se pneumatický systém nachází v blízkosti pohonu.

#A032 START KAPACITORY POLOHA NENÍ DOSAŽENA - zpráva se zobrazí pokud kondenzátory nedosáhnou přednastavené polohy během 15 sekund. Zkontrolujte pohon kondenzátorů .

#A034 EMERGENCY ELECTRODE UP - toto hlášení se zobrazí když držák elektrody který byl je spuštěn při práci tabulka narazil an. překážku na své cestě a ochranný systém proti stlačení nebezpečí byl uveden do praxe. Ujistěte se, že mezi elektrodou a pracovním stolem není nic . Pokud poplašné hlášení nezmizí nezmizí nastavení spínače mezní ukazující spodní polohu elektrody je třeba provést . Více informací viz kapitola 6.4. , kde se aplikuje na postup seřízení spínače limitu .

#A035 ZKONTROLUJTE RESET OBVODU V BEZPEČNOSTNÍM RELÉ - znamená , že bezpečnostní obvod stroje byl pravděpodobně poškozen. V takovém případě je třeba kontaktovat servis výrobce . .

#A046 CURRENT NOT IN TOLERANCE DURING WELDING - toto hlášení bude zobrazeno pokud hodnota proudu nemůže být dosažena během operací. Algoritmus kontroluje zda anodový proud byl splněn . . Získaný anodový proud musí být v tolerančním +/- rozmezí tolerance hodnoty anodového proudu pro dané procento z doby pro dobu trvání svařování , zadané v servisním okně po zvolení volbyřízeníprocesu svařování .

#A047 DOLŮ SÍLA NENÍ V TOLERANCI PŘI SVAŘOVÁNÍ -tato zpráva bude zobrazena pokud, během svařování, proudová přítlačná síla dostane mimo toleranční rozsah uvedený v servisním okně po zvolení volby řízení svařovacíhoprocesu .

#A053 EMERGENCY BRAKE - Toto hlášení se zobrazí po stisknutí bezpečnostního spínače . Když je v nouzi aktivován hřibový spínač, hlava náhle - a prudce - zabrzdí.

#A054 BEZPEČNOSTNÍ VENTIL POŠKOZENÍ - Toto hlášení se zobrazí , když se snímač (označený symbolem 10B1 na elektrickém schématu ) potvrzení pístu ventilu v příslušné poloze aktivuje . Tento snímač je umístěn na bezpečnostním ventilu (označen s symbolem 1V3 na elektrickém schématu ). Pokud píst bezpečnostního ventilu nedosáhne správné polohy , znamená to, že ventil nefunguje xml-ph-0030

#A055 SERVO ALARM - toto signalizuje chybu v pohonu osy Y . Restartujte stroj a, pokud zpráva nezmizí , zkontrolujte číslo alarmu zobrazené na servu a zkontrolujte popis v xml-ph-003.

#A056 NÍZKÝ Tlakvzduchu V PODPORUJÍCÍCH CYLINDECH - znamená, že tlak vzduchu v servomotorech podporujících elektrodu je příliš nízký , což může vést k rychlému snížení elektrody a jejímu zasažení xml-ph-0030@dee. Nastavení tlaku stlačeného vzduchu v okruhu těchto servomotorů by mělo být provedeno .

#A057 SVÁŘENÍ POLOHA NENÍ DOSAŽENA - alarmové hlášení se zobrazí když, po ovládání ventilu cívky, řídicí jednotka neobdrží potvrzení od senzoru potvrzující dosažení nastavené polohy do 8 sekund. Zkontrolujte , zda se snímač nepohnul nebo zkontrolujte těsnost pneumatického systému u pohonu.

#A058 ELEKTRODA NENÍ UMÍSTĚNA V A DOLNÍ POLOZE - alarmové hlášení bude zobrazeno pokud tlačítko START je stisknuto a elektroda není v dolní poloze . Dolní xml-ph-0

#A059 TABULKA - CHYBA NASTAVENÍ POHONNÉ POLOHY - Poplašné hlášení se zobrazí , pokud řídicí jednotka neobdrží potvrzení od čidla , že požadované polohy bylo dosaženo do 8 sekund od xml-ph-0030@deepl.i. Zkontrolujte , zda je čidlo v poloze a také zkontrolujte vzduchotěsnost pohonu.

#A060 EMERGENCY REBOUND - AXIS X START/END - Alarmové hlášení #A061 X-AXIS BASING ERROR je zobrazeno, spolu s alarmem , když je koncový spínač, umístěný na hlavici, aktivován . V tomto okamžiku se hlava vychýlí a systém vyletí do povětří.

#A061 AXIS X HOMING ERROR - Zpráva se zobrazí , když koncový přepínač , umístěný na hlavici , je aktivován. Tato může být způsobena v důsledku toho, že obsluha zadala nesprávný, tabulka délka va jeden vyšší než . skutečná délka- v v Pohyb nastavení v v servisní nabídce . Chyba bazování může nastat také v případě aktivního koncového bodu po bazování.

#A062 NASTAVENÝ TLAK NEBYL DOSAŽEN - Zpráva se zobrazí , pokud zadaná hodnota parametru tlaku je nižší než dolní toleranční rozsah , zadané v servisním okně v kontrolních parametrech svařovacího procesu.

#A063 EMERGENCY REBOUND - AXIS Y START/END - Alarmové hlášení #A061 Y-AXIS BASING ERROR je zobrazeno, spolu s alarmem , když je koncový spínač, umístěný na hlavici, aktivován . V tomto okamžiku se hlava vychýlí a systém vyletí do povětří.

#A064 AXIS Y HOMING ERROR - Zpráva se zobrazí , když koncový spínač , umístěný na hlavici , je aktivován. Tato může být způsobena tím, že obsluha zadala nesprávný "Axis Y up xm". jedna vyšší než skutečné hodnotu- v nastavení Pohybů v nabídce služeb . Chyba bazování se může vyskytnout také v případě aktivního koncového bodu po bazování.

#A075 DRIVE ERROR - zpráva alarm bude zobrazena když dojde k alarmu na měniči . Pokud alarm nemůže být smazán, zkontrolujte číslo alarmu zobrazené na displeji měniče a zkontrolujte jeho vysvětlení v technické dokumentaci výrobce.

#A076 OPEN GUARD - se zobrazí když jeden z štítů byl sejmut off - štíty jsou vybaveny s klíčem - spínači , které zapínají se zapínají pouze pokud jsou štíty vhodně umístěny a dotaženy.

#A077 DRIVE COMMUNICATION ERROR - alarm bude zobrazen pokud není žádná komunikace PLC = Inverter. Zkontrolujte , zda nejsou odstraněny kabelové konektory .

#A080 NESPRÁVNÝ DÉLKA SVAŘOVÁNÍ - zobrazí se alarmové hlášení pokud svár je nemožné provést, protože délka svaru je větší než délka tabulky to znamená pokud obsluha chce spustit cyklus v režimu BA pohonu ale zadala délku svaru pro režim AB . Zkontrolujte si to:

• hlavička je na začátku z tabulky , nebo na konci v závislosti na volbě režimu pohonu AB-BA ,
• předávání parametrů byly zadány správně v okně HF HEAD DRIVE ,

• aktuální tabulka délka je správně zadána v okně SERVIS MENU .

#A102 LEVÝ NÁRAZNÍK - KOLIZE - zpráva je zobrazena při levé straně nárazníku je aktivována. V případě zastavení v překážce (nárazník aktivní), otočte přepínačem EMERGENCY MOVE deaktivujte nouzový systém a použijte HMI k pohybu čela ven z překážky.

#A103 PRAVÝ NÁRAZNÍK - KOLIZE - zpráva se zobrazí při aktivaci pravého bočního nárazníku . V případě zastavení v překážce (nárazník aktivní) otočte přepínačem EMERGENCY MOVE deaktivujte nouzový systém a pomocí HMI přesuňte hlavu ven z překážky.

6.6.3 Obrazovka alarmu - nouzový pohyb

Okno EMERGENCY MOVE se zobrazí , když je nouzový spínač přepnut do polohy I (obr. 13. Nouzový pohyb). V okně má obsluha možnost volby průjezdu svařovací hlavy doprava nebo doleva pomalou rychlostí. Pohyb hlavy se provádí pomocí prostředků navigace šipek indikujících

Obr. 17 Nouzový pohyb

Operace na adrese . stroj je pouze možné když . NALÉHAVÝ PŘESUN přepínač je v poloze 0.

V horní části dotykového panelu HMI se nachází menu, pomocí kterého si uživatel může vybrat jedno z pěti hlavních virtuálních oken, jako jsou:

• Hlavní obrazovka
• Databáze receptů
• Nastavení výkonu
• Pracovní graf
• Nabídka služeb

 6.6.5 Hlavní obrazovka

Obr.12. Hlavní obrazovka.

Recept - pod tímto názvem lze nalézt skupinu parametrů vztahujících se k pracovnímu cyklu. Jakmile jsou stanoveny parametry svařování pro daný druh výrobku odvozené z praktických zkušeností (hodnoty parametrů silně závisí na velikosti svaru, velikosti svařovaného materiálu a tvaru elektrody), měly by být zadány do systému a uloženy pod názvem receptury.

POZOR! Na adrese . je důležité na vzpomeňte si na že na adrese zloba z . skutečnost, že . nad uvedeno parametry může být uloženo pod . receptů název na adrese . HMI dotykové panel tam je také další parametr - ELECTRODE TEPLOTA že by měl nastavit ručně.

Kromě toho lze na displeji HMI vedle názvu každého parametru nalézt také dvě hodnoty. První z nich (na modrém pozadí) je hodnota aktuálního provozního parametru zobrazená v aktuálním čase, druhá (na bílém pozadí) je nastavená hodnota pocházející z výrobního předpisu nebo z údajů obsluhy.

V případě potřeby může obsluha kdykoli stisknout číslici na bílém pozadí a změnit její hodnotu. Hodnota aktuálního provozního parametru se ihned aktualizuje, změna však nemá vliv na prováděný recept.

Chcete-li uložit ty změny v receptu, které byly provedeny pomocí hlavní obrazovky, stiskněte tlačítko ULOŽIT RECEPT, čímž zkopírujete parametry z hlavní obrazovky do panelu Upravit recept v okně Databáze receptů. Zkopírované parametry lze uložit jako nový recept pomocí tlačítka Vytvořit nový nebo je lze použít k aktualizaci stávajícího receptu pomocí tlačítka Aktualizovat.

Červený nápis na panelu HMI v hlavním okně Obr. 19 signalizuje, že stroj není připraven k provozu . Tlačítka na panelu HMI a na panelu obsluhy jsou neaktivní , dokud obsluha nerestartuje stroj pomocí modrého tlačítka RESTART na panelu obsluhy. Volba tlačítka RESTART má stejný účinek jako připojení bezpečnostního obvodu a spuštění podružného procesu generování lampy po dobu 30 sekund. Během této doby se ukazatel průběhu postupně zeleně (obr. 20 ), a tlačítka umožňují hlavici projít na osách X a Y a zároveň jsou aktivní tlačítka umožňující hlavici upustit přes pracovní stůl ; není však možné přepnout na xml-ph-00. Jakmile je lišta průběhu zcela zelená, objeví se nápis READY na liště průběhu a od tohoto okamžiku budou aktivní všechna tlačítka, včetně tlačítek vysoké frekvence, aktivace . .

Obr. 19 Informace NEPŘIPRAVEN zobrazena na panelu HMI .

Obr. 20 Lišta průběhu se postupně zaplňuje zelenou barvou po zvolení tlačítka RESTART na ovládacím panelu .

Jméno: - název receptu provedený pro výrobní účely.

Počáteční výkon - tento parametr udává polohu (kapacitu) výstupního kondenzátoru, který se nachází v generátoru; intenzita anodového proudu v počáteční fázi vysokofrekvenčního svařování silně závisí na hodnotě tohoto parametru. (Parametr vyjádřený v procentech, kde 0 % označuje nejnižší úroveň kapacity - nejnižší úroveň intenzity anodového proudu a 100 % označuje nejvyšší úroveň kapacity - nejvyšší úroveň intenzity anodového proudu).

Hodnota parametru Počáteční výkon a hodnota anodového proudu (výkon uvolněný v materiálu) nejsou lineárně závislé, proto je třeba při nastavování hodnot tohoto parametru přijmout příslušná preventivní opatření.

Aktuální hodnota parametru Initial power a hodnota nastaveného parametru se navzájem rovnají pouze v počáteční fázi svařování. Po zahájení postupu se automaticky upraví poloha výstupního kondenzátoru tak, aby bylo dosaženo Provozního výkonu.

Provozní výkon [A] - tento parametr udává anodový proud Ia použitý pro svařování. (Parametr je vyjádřen v ampérech v rozsahu 0 až 4 A.)

Hodnoty zelené barvy na stupnici anodového měřiče proudu označují přijatelné hodnoty anodového proudu Ia.

Při zahájení svařování se výstupní kondenzátor (počáteční výkon) automaticky nastaví tak, aby bylo dosaženo provozního výkonu.

Doba zpoždění [s] - tento parametr udává dobu, po kterou elektroda přilnula ke svařovanému materiálu před zahájením svaru. (Parametr se vyjadřuje v sekundových hodnotách v rozmezí 0 až 99 s.)

Doba svařování [s] - tento parametr označuje dobu, za kterou stroj zpracuje vysokofrekvenční svar. (Parametr se vyjadřuje v sekundových hodnotách v rozmezí 0 až 99 s.)

Doba chlazení [s] - tento parametr udává dobu, po kterou byla elektroda přitlačována ke svařovanému materiálu po ukončení svaru - materiál se při přitlačení ke stolu ochlazuje. (Parametr se vyjadřuje v sekundových hodnotách v rozmezí 0 až 99 s .).

Úroveň výkonu [0-6] - je hlavní nastavení výkonu stroje; nastavení se provádí změnou anodového napětí. Ua v rozsahu 1 až 6, kde 1 znamená nízký výkon a 6 maximální výkon:

0 - anodový transformátor je odpojen;

1 - Ua = 3,4 kV;

2 - Ua = 3,95 kV;

3 - Ua = 4,75 kV;

4 - Ua = 5,87 kV;

5 - Ua = 6,85 kV;

6 - Ua = 8,2 kV;

Tlak [bar] - parametr udává tlak stlačeného vzduchu v pneumatickém systému upínání elektrod vyjádřený v barech; parametr určuje přítlačnou sílu elektrody vůči materiálu během svařování.

Pracovní režim [0/1] - Parametr definující svařovací pracovní režim. 0 hodnota označuje , že stroj pracuje v "časovém" režimu svařování . 1 hodnota označuje, že stroj pracuje v režimu "Current" svařování . Podrobný popis pracovních režimů "Time" a "Current" je uveden na stranách 71-72 dokumentace.

Regulace režim [0/1] - Parametr definující rozsah automatického nastavení režimu výstupního kondenzátoru . Zadáním 1 hodnoty (režim MAX ) se přepne do plného automatického nastavení režimu výstupního kondenzátoru. xm hodnota (režim MIN) znamená, že během svařování se výstupní kondenzátor nastavuje pouze když anodový proud překročí hodnotu vloženou v parametru Výkon max . Podrobný popis provozních MAX a MIN režimů je uveden na straně 72 dokumentace.

Možnosti:

Pracovní režim pohotovostní režim / práce

- zelená tlačítko znamená že . stroj je obrátil na zapnutý a připravený na práce, práce během běžný provoz.

 - oranžová tlačítko znamená že . stroj je na adrese pohotovostní režim. Tento režim je použité na pokosení . stroj na režim spánku, který poskytuje možnost vytápění o elektrody před pracovní směnu.

Referenční situace:

Pracovní směna trvá od 7:00 - 15:00 hodin.

Obsluha končí směnu v 15:00 musí NE vypnout stroj vypnout na HLAVNÍM SPÍNAČI a musí NE stisknout tlačítko EMERGENCY STOP ; by měl pouze uvést stroj do STANDBYxml-. ). Obsluha nastaví elektrodový ohřev, zapne- čas v tomto okně, v tabulce "ELEKTRODOVÝ PRO OHŘEV NASTAVENÍ PRO STANDBY REŽIM"; v našem případě je ohřev má být aktivní od 6:40 xml-ph-0030@deepl.inter

Operátor pak opustí stroj . Toto nastavení způsobí, že elektroda stroje se zapojí na 7 každý den, jak je uvedeno, v pořadí aby umožnila efektivní provoz od začátku směny a a tím usnadnila svařování opakovatelných xml-ph-0 Výše uvedená situace je znázorněna v následujícím grafu .

Obr. 21 Okno pohotovostního režimu 

Otevřená elektroda / zavřený

- . otevřít visací zámek na adrese . červená pozadí označuje že svařování elektrody byl ne uzavřeno na adrese jeho držitel, když vy tisk . šedá uzavřený visací zámek . bude uzavřen.

  - a uzavřeno visací zámek na adrese . zelená pozadí označuje že . svařování elektrody je uzavřeno na adrese jeho držitel, když vy tisk na adrese . šedá otevřený visací zámek . držitel bude otevřen.

Regulace teploty vypnuto / zapnuto

  - tlačítko signály že . elektrody stabilizátor teploty je přepnuto na, stisknutí . tlačítko otočí se na mimo stabilizace teploty.

- tlačítko signály že . elektrody teplotní stabilizátor je přepnuto na, stisknutí . tlačítko otočí se na mimo stabilizace teploty.

Obrácení na adrese teplota stabilizace výsledky na adrese . udržování z stabilní úroveň teploty a opakovatelná kvalita svaru.

Světlo vypnuto/zapnuto

  - a lampa který dělá ne zářící na adrese . červená pozadí označuje že . práce tabulka osvětlení na adrese . svařování zóna je přepnuto vypnuto, když stisknete šedá svítící lampa, osvětlení bude přepnout na.

- a zářící lampa na adrese . zelená pozadí označuje že práce tabulka osvětlení na adrese . svařování zóna je přepnuto na, když vy tisk šedá lampa, . osvětlení bude přepnout vypnuto.

Laser 1 sleva / zapnuto

  - tlačítko  signály že . laser indikátor 1 je přepnuto vypnuto, stisknutí . tlačítko  otočí se na na adrese .  laser indikátor 1.  

- tlačítko signály že . laser indikátor 1 je přepnuta na, stisknutí tlačítko otočí se na vypnutí laserového indikátoru 1.

Laser 2 slevy / zapnuto

  - tlačítko  signály že . laser indikátor 2 je přepnuto vypnuto, stisknutí . tlačítko  otočí se na na adrese . laser  indikátor 2.  

- tlačítko  signály že . laser indikátor 2 je přepnuta na, stisknutí tlačítko  otočí se na vypnutí laserového indikátoru 2.

Na adrese . standardní, . laser indikátor označené jako Laser 1 je nacházející se na . vlevo strana z . svařování hlava a Laser 2 na adrese jeho vpravo na straně, při pohledu na z . přední strana z . stroj, že je, z . strana ovládacího panelu / na straně provozovatele.

Pracovní režim

Aktuální / Čas

- . elektrický obvod na adrese . zelená pozadí označuje že . stroj je pracovní na adrese 'Aktuální' svařování režim; stisknutí . šedá hodiny ukazují, že stroj bude zadejte 'Čas režim svařování. 'Aktuální' režim svařování označuje že . stroje pult má adresu začal počítání vysoká frekvenční svar čas, který byl zadáno na adrese . Svařování čas parametr, jako brzy jako stroj uznává . vhodné hodnota z . la anoda aktuální který by měl buď překročit nebo být rovná se na . hodnota zadáno na adrese . Práce aktuální parametr. Na adrese vložit to jinak, na adrese Aktuální svařování režim, . svařování čas se rovná . součet oba . hodnota z . čas . stroj bere na vyrábět . anoda proudu, který je, . hodnota zadáno na adrese . Provozní napájení parametr - a . hodnota času zadáno na adrese . Doba svařování parametr.

Pokud . stroj dělá ne spravovat na vyrábět Provozní napájení do 25 sekund, . pracovní cyklus bude ukončena.

- . hodiny na adrese . zelená pozadí označuje že stroj je pracovní na adrese 'Čas svařování režim; stisknutí . šedá, elektrický obvod indikuje že . stroj bude zadejte 'Aktuální' svařování režim. Na stránkách 'Čas svařování režim označuje že vysoká frekvence svařování čas je rovná se na . hodnota zadané v . receptů parametr pod názvem Doba svařování.

Na adrese . je stojí za to všímat si že na adrese 'Čas, svařování režim, . povinnost cyklus může být provedeno i pokud . stroj má adresu ne spravované na vyrábět Provozní energie. Na stránkách výsledek z tento bude být že . svařování dosažené hodnoty mohou být nepravidelné pevnosti.

Režim regulace min / max

  - tlačítko  signály že . stroj je pracovní na adrese omezený automatické nastavení režim z . výstup kondenzátor; stisknutí .  tlačítko přepínače to na kompletní automatické nastavení režim z . výstupní kondenzátor. Na stránkách min režim znamená že během svařování, . výstup kondenzátor je upraven pouze když . anoda aktuální překračuje . hodnota vložené stránky na adrese . Maximální výkon parametr.

  - tlačítko  že . stroj je pracovní na adrese kompletní automatické nastavení režim z . výstup kondenzátor; stisknutí .  tlačítko přepínače to na omezený automatické nastavení režim z . kondenzátor. Maximální režim znamená že během svařování, . výstup kondenzátor je automaticky upraveno takže že . anoda aktuální je na adrese . úroveň nastavit na adrese . Provozní výkon parametr.

Režim pohonu - svařovací hlava může pracovat v pěti režimech průchodu :

  - operace na adrese . stránky režim - . stroj funguje stacionární (sváry v totéž místo bez stěhování). Žádný z parametrů průjezdu není aktivní.

  - pracovní režim z vlevo na vpravo bez vrátit - . stroj vytváří svařování na adrese . délka nastavit stěhování na . vpravo a zůstává na adrese . místo z . poslední svar, když úkol je dokončeno.

  - pracovní režim z vpravo na vlevo bez vrátit - . stroj vytváří svařování na adrese . délka nastavit stěhování na . vlevo a zůstává na adrese . místo z . poslední svar, když úkol je dokončeno.

  - pracovní režim z vlevo na vpravo s vrátit - . stroj provádí sváry podél . délka nastavit stěhování na . vpravo a vrací automaticky na místo prvního svaru když je úkol dokončen.

  - pracovní režim z vpravo na vlevo s vrátit - . stroj provádí sváry podél . délka nastavit stěhování na . vlevo a vrací automaticky na místo prvního svaru když je úkol dokončen.

nastavte na základnu osu X - tlačítko spustí proces z navádění osy X - určení nulového bodu pro dráhu z hlavy . Pro spuštění podržte stisknuté tlačítko . The xml-ph-0031@deepl.inte Jakmile tlačítko zezelená a přestane blikat, proces je ukončen. Během navádění procesu se svařovací hlava pohybuje do levé strany , dokud koncový spínač nepůsobí a se neodrazí od koncového spínače o délku nastavenou v programu .

nastavte na základnu osu Y - tlačítko spustí proces navádění na Y osu - určení nulového bodu pro dráhu hlavice . Pro spuštění podržte stisknuté tlačítko . Na xml-ph-0031@deepl.inte. Jakmile tlačítko zezelená a přestane blikat, proces je ukončen. Během navádění procesu se svařovací hlava pohybuje do přední , dokud koncový spínač nezapne a nepřejde do základny .

ALARM HLÁŠENÍ UVÁDĚJÍCÍ: NENÍ PŘIPRAVEN K SPUŠTĚNÍ SVAŘOVACÍHO CYKLU:

POZOR, ELEKTRODA OTEVŘENÁ - signalizuje , že elektroda rukojeť je otevřená. Nainstalujte svařovací elektrodu správně a zavřete rukojeť : HMI → Hlavní obrazovka→ Elektroda → zavřená.